市面上常見的產(chǎn)品有:日用品吸塑包裝、小五金吸塑包裝、汽車用品吸塑包裝、電子產(chǎn)品吸塑包裝、食品吸塑包裝、化妝品吸塑包裝、電腦周邊設(shè)備吸塑包裝、玩具吸塑包裝、體育用品吸塑包裝、文具用品吸塑包裝等。
吸塑包裝機原理:這種成型工藝主要是利用真空泵產(chǎn)生的真空吸力將加熱軟化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等熱可塑性塑料片材經(jīng)過模具吸塑成各種形狀的真空罩、吸塑托盤、泡殼等。
吸管包裝機,就看你要那樣的包裝吧,包裝方式都有很多的
吸塑包裝的價格因素
吸塑的單價=產(chǎn)品材料成本+能耗+人工及運輸+利潤。
能耗:吸塑是通過熱加工的,耗電能相對其他行業(yè)較大,大致為產(chǎn)品材料成本的8% 。
人工:吸塑主要靠機器生產(chǎn),人工較少,大致為產(chǎn)品材料成本的10% 。
運輸:根據(jù)客戶離本廠距離而定。
利潤:吸塑廠的純利潤一般很低,12%-20%,根據(jù)付款期限而定,30天結(jié)帳為14%。
材料成本:產(chǎn)品材料成本的計算比較復雜,計算之前首先搞清以下幾方面數(shù)據(jù):
原料價格:根據(jù)產(chǎn)品的用途,確定采用何種材質(zhì)和等級的材料,尋該種材料供應(yīng)商 膠片厚度:預詁該產(chǎn)品須用多厚的膠片制作,要根據(jù)成型各部位的厚度和形狀而定排版數(shù)量:根據(jù)產(chǎn)品外形尺寸和形狀,計算一版能排多少個模,排密了會降低產(chǎn)品質(zhì)量,排稀了會增大材料損耗,使成本上升
材料損耗率:主要因素為產(chǎn)品形狀、產(chǎn)品數(shù)量以及外形尺寸與吸塑機底盤適配程度,形狀越方正、產(chǎn)量越大,損耗率就越小
吸塑包裝的生產(chǎn)工藝
1:模具制作及加工:根據(jù)要求或樣品規(guī)格,首先制作好吸塑模具,一般條件下,都是利用石膏制作吸塑包裝模具,但也有用木雕及金屬雕刻的產(chǎn)品作模具,
2:模具處理干燥完全后,將模具裝入真空室上層鐵板上,然后根據(jù)模具大小,將塑料片載成適用規(guī)格尺寸,然后將此片材放入加熱木柜內(nèi),使其完全固定好,再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進行軟化處理。
3:將軟化處理好的塑料片連同木柜,置于真空室中,開動吸氣開關(guān),將真空室內(nèi)空氣吸抽干凈,待塑料片冷卻后,即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。
4:吸塑包裝整理:將生產(chǎn)出來的產(chǎn)品進行修邊整理即為成品產(chǎn)品,再經(jīng)包裝后即可出售。
吸塑包裝的吸塑材料有哪些?
一、PVC片材韌性較高,不易熄滅,熄滅時會產(chǎn)生,對環(huán)境形成一定影響,PVC易熱合,可采用封口機和高周波封邊,是消費透明吸塑制品的主要原料。 PVC片材是一種用處普遍而深受歡送的資料,PVC膠片能夠分為環(huán)保及不環(huán)保兩種,能夠制成透明、彩色、防靜電、鍍金、植絨等各種吸塑包裝制品,其特性主要透明度高、外表光澤好、晶點少、水紋小、用處廣、耐沖擊性強、并且易于成型,產(chǎn)品普遍用于玩具、食品、電子產(chǎn)品、、電器、禮品、化裝品、文具等產(chǎn)品外包裝。
二、PS硬片密度低,韌性差,易熄滅,熄滅時會產(chǎn)生氣體,所以普通用來消費各種工業(yè)用的吸塑托盤。PS片材是往常幾年開展起來的新型環(huán)保包裝資料,憑著其熱成型性能,良好的環(huán)保性能及衛(wèi)生性能,普遍應(yīng)用于、食品、玩具、電子。
三、PET硬片韌性好,是往常幾年開展起來的新型資料。憑著其的韌性、高強度、高透明性,以及可回收再生應(yīng)用,易熄滅,熄滅時不產(chǎn)生有害氣體,屬于環(huán)保資料而逐步取消PVC,但價錢高。適合做的吸塑制品,歐美國度的吸塑泡殼普通請求采用PET資料,但其熱熔點較高,給高周波封裝帶來很大艱難。
四、PETG資料是為理解決PET資料熱熔點較高這一問題,人們在PET外表復合上一層PVC膜,取名為PETG,但價錢更高一些。主要用於電子、食品、玩具、彩盒窗口、領(lǐng)托、鞋類包裝等。
1.具有的透明性與光亮度,展現(xiàn)效果好。
2.外表裝飾性能,可不經(jīng)外表處置即可印刷,易壓制花紋,易金屬處置
3.具有良好的力學強度。
4.對氧氣及水蒸汽的阻隔性能良好。
5.耐化學性能好,可禁受多種化學物質(zhì)的腐蝕。
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